髙木化学研究所

高木化学研究所片寄工場では、PET等のリサイクルにより、グリーンケミストリー、サステイナブルケミストリーを目指した取り組みを実施しております。 また地域社会と連携を図り、低炭素社会実現のためリサイクル事業を推進しております。 その取り組みは創業当初より塩化ビニール、ナイロン、ポリエステルのリサイクル事業から脈々と受け継がれております。

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  髙木化学研究所のリサイクルPET繊維のセールスポイントについて紹介しています。

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  髙木化学研究所のリサイクルPET繊維製造工程の流れを紹介しています。

リサイクルPET繊維のセールスポイント

独自の着色技術により、色あせしにくい

豊富なカラーバリエーション

髙木化学研究所のリサイクルPET繊維は、独自の着色技術により、ご要望通りの色あせしにくい色綿をご提供致します。

難燃性、軽量化などの特性を備えている

難燃性能を兼ね備えた自動車用内装材

リサイクルPET繊維に、従来の吸音材より大幅な軽量化を実現させた付加価値を加えました。 自動車用内装材等で使用するカーペット用に、難燃性能を備えたリサイクルPET繊維をラインアップしております。 また、軽量化や難燃性能等による様々なメリットをもたらします。

エコ難燃繊維ヒガードの研究開発事例はこちら

少量、多品種、短納期生産が可能

再生された繊維

独自の生産プロセスにより、少量、多品種、短納期の生産体制を確立しています。

合成繊維の製品事例はこちら

リサイクル繊維製造の流れ

髙木化学研究所のリサイクルPET繊維製造工程をご紹介いたします。

原料作成

PETペレット

廃PETフィルム・シート等を再生してPETペレットを作成します。

PETフレーク

廃PETボトルを粉砕、洗浄してPETフレークを作成します。

次の工程へ

原料投入

再生ペレットを投入する

ペレットが流れ込む様子

回収された廃棄ポリエステルを造粒工程に持込PETフレークを作成します。

次の工程へ

配合

配合工程

次に粘度調整のための配合を行います。

次の工程へ

紡糸工程

紡糸機の様子

繊維状になったリサイクルPET繊維を紡糸工程にまわします。

次の工程へ

延伸・カット工程

延伸工程の様子

延伸した繊維をカットし、綿にする

次に繊維に強度を与えるために延伸させます。延伸工程後、綿にするための捲縮工程にかけ、それをカットします。

次の工程へ

検査・梱包・出荷

検査の様子

最終検査を経た製品を梱包・出荷します。この一連の工程によりPETは廃棄材からリサイクル綿が出来上がります。