髙木化学研究所

髙木化学研究所の東工場では「エンジニアリング・プラスチック」という高機能素材をベースに、長年にわたり当社が培ってきた製品設計・金型設計とその製作技術、成形加工技術、印刷・塗装・レーザー加工などの2次加工技術、そして材料の研究開発などの、さまざまな総合技術力による成果で各種の要望に応えた製品作りを実現し、高い品質を誇っています。

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  髙木化学研究所の樹脂成形のセールスポイントについて紹介しています。

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  髙木化学研究所の樹脂成形関連設備の紹介をしています。

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  髙木化学研究所の樹脂成形工程を紹介しています。

髙木化学研究所の樹脂成形・セールスポイント

2色成形品の製造が可能なため2次加工削減のニーズに対応

2色成形機

2色成形機

2色成形は射出装置を2組備えた成形機で、2色または2種の成形材料を同時又は順次射出し作成します。 髙木化学研究所の金型設計、加工ノウハウにより、異種材料の一体化を実現し、2次加工工程を削減しています。二色成形では、明かりを通すプラスチックを使用し、　文字部が光るパーツの製造にも対応できるため家電・OA機器・自動車のスイッチボタン類の製造に適した製造方法です。

2色成形の製品事例はこちら

金属加工製品から樹脂製品への変更で軽量化を実現

180tプラスチック成形機

従来、金属で機械加工されていた製品を耐熱性の高いPPS等へ樹脂化することで軽量化を実現し、またコネクター類の様に、多方向より接合穴を必要とする製品形状に対し、金型設計技術と加工技術を駆使した金型製作をすることで、一体成形を実現し、2次加工工数の削減、安定した品質の製品をご提供することが可能です。

エンジニアリングプラスチック製品事例はこちら

光学分野向け製品製造も可能

髙木化学研究所の工場にはクリーンルームが設置されており、導光板や、光学分野向けのレンズなどの製品製造に対応が可能です。

光学分野向け製品事例はこちら

樹脂成形品と板金部品のアッセンブリー化納品にも対応

アッセンブリー化やプレス板金にも対応

髙木化学研究所の大きな特徴の一つとして、自社内で、プレス板金、樹脂コーティング、樹脂成形などに対応できる製造体制を備えている点があります。
そのため、各種印刷、塗装、レーザーカットなどを含めた部品製造に対応できるため、ご依頼の部品をアッセンブリー化して納品することが可能です。 また製品デザイン、シミュレーションを含めた設計段階から、試作、量産までトータルで対応することが可能です。

樹脂成形設備紹介

※上記以外のトン数についても協力工場を含め対応が可能です。

樹脂成形工程の流れ

3D CADによる金型設計

3D CADによる設計風景

お客様からご依頼がありました製品に対し、技術部門において検討を行ないお客様と共同で製品設計を行ないます。

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金型加工

金型加工の様子

技術部門と金型製作部門との間で製作上の詳細打合せが行われ、加工が実施されます。

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3次元測定器による検査確認

3次元測定器による検査風景

三次元測定器にて、設計値との相違がないかの確認がされ組み込まれ金型として完成されます。また成形後のファーストトライ品、承認サンプル、量産時の抜き取り等にも確認を行います。

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金型製作完了

完成した金型

完成した金型は、設計仕様チェックを受け、試作品製作工程へと進みます。

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試作品製造（トライ）

樹脂成形品製造風景

トライ工程では、品質チェックがされ不具合箇所があれば、修正の手配がされ、お客様の要求品質をクリアーするまで繰り返されます。

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量産

24時間稼動の量産体制

試作品の品質にお客様の合格が頂けた時点で、品質確認項目が設定され量産へ移行されます。

ISOに準拠した詳細な品質管理

厳密な品質管理

ISOに準拠し詳細なQC工程表のもとに組立を実施しております。
とくに外観品につきましては限度見本を取り交わしお客様にご満足いただけるような製品作りをおこなっております。