髙木化学研究所

髙木化学研究所は樹脂コーティングの金属クリップを最初に考え出し各自動車メーカーとの結びつきを強くしてきました。
以来、コーティングなどの表面処理加工に加え機械加工における製品の設計、試作から量産、組み付けサブアッシーでの納品までトータルで対応しています。

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  髙木化学研究所のプレス板金・表面処理のセールスポイントについて紹介しています。

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  髙木化学研究所のプレス板金関連設備の紹介をしています。

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  プレス板金をご依頼いただいた場合の工程の流れを ご説明いたします。

髙木化学研究所のプレス板金・表面処理のセールスポイント

金型レスで小ロット・多品種製品の短期制作・短期納入に対応

レーザー加工機による金型レス加工

髙木化学研究所は小ロット多品種で、金型を使わず短期納入の鈑金加工システムも開発いたしました。金型対応が間に合わない部品の製造にもご利用いただけます。

所有レーザー加工機　2台

プレス板金製品事例はこちらをご覧ください。

金型設計から試作品製作、量産まで対応

設計から金型製作、量産まで社内対応が可能

髙木化学研究所のプレス板金は金型レスでの部品製作だけではありません。
当社ではプレス金型の製作も行っており、試作、金型製作、量産までを社内で一貫して行うことが可能です。

樹脂コーティングをはじめとする各種表面処理に対応

各種樹脂コーティングにも対応

PE、PVC、ナイロン、テフロン等のコーティング処理から、メッキ、塗装、アルマイト処理まで対応が可能です。

表面処理加工製品事例はこちらをご覧ください。

プレス板金を含む、溶接などの金属加工全般に対応します。

曲げ加工などの2次加工風景

溶接作業の様子

髙木化学研究所ではプレス板金だけではなく金属加工全般に対応いたします。お気軽にご相談ください。

• 手造り・治工具・・・設計から制作まで対応いたします。
• 金属加工・・・0.6mm～9mm板厚まで対応が可能です。
• 各種溶接・・・TIG溶接、MIG溶接、CO₂溶接を行っております

プレス板金・表面処理加工設備紹介

2007年に建設したプレス工場

300ｔプレス機

プレス板金加工のご依頼からの流れ

3D CADによる金型設計

3D CADによる設計風景

お客様からご依頼がありました製品に対し、技術部門において検討を行ないお客様と共同で製品設計を行ないます。

次の工程へ

金型加工

金型加工の様子

技術部門と金型製作部門との間で製作上の詳細打合せが行われ、加工が実施されます。

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3次元測定器による検査確認

3次元測定器による検査風景

三次元測定器にて、設計値との相違がないかの確認がされ組み込まれ金型として完成されます。また成形後のファーストトライ品、承認サンプル、量産時の抜き取り等にも確認を行います。

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金型製作完了

完成した金型

完成した金型は、設計仕様チェックを受け、試作品製作工程へと進みます。

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プレス機による生産

300ｔプレス機

完成した金型をつかってプレス機による試作品製造、量産へと進みます。
生産する製品によって、35tプレス機、45ｔプレス機、110tプレス機、300tプレス機など最適なプレス機で対応します。

所有プレス機一覧はこちらをご覧ください。

自動倉庫による金型保管

自動倉庫によって多種の金型を管理

プレス生産で使用された金型は、自動倉庫によって管理され、生産計画にしたがって保管・運用されます。

ISOに準拠した詳細な品質管理

厳密な品質管理

ISOに準拠し詳細なQC工程表のもとに組立を実施しております。
とくに外観品につきましては限度見本を取り交わしお客様にご満足いただけるような製品作りをおこなっております。